一、注意事項(xiàng)　

   　 工人操作該電動(dòng)沖床時(shí)，在電源未經(jīng)切斷和機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)上下模具之間，以免發(fā)生意外事故。安裝本機(jī)時(shí)，一定要在工作臺(tái)的左后側(cè)接上入地線。

　　為防止各摩擦部位因失油而發(fā)熱、卡機(jī)。本機(jī)共9處加油處切勿忘記加油。每班至少四次。

二、機(jī)器結(jié)構(gòu)

　　本機(jī)主要由1機(jī)身、2傳動(dòng)、3滑塊、4操縱機(jī)構(gòu)等四部件組成。

　　1、機(jī)身——是本機(jī)的主要組成部分，它由手輪（1-01）、橫梁（1-02）、立柱（1-03）、 機(jī)體（1-04）、升降絲桿（1-05）、工作臺(tái)（1-06）、鎖緊螺母、鎖緊螺栓等組成。

　　機(jī)體背部有四只緊固螺栓，用于把機(jī)體緊固在立柱上。機(jī)體、升降絲桿，手輪組成升降機(jī)構(gòu)。要調(diào)節(jié)機(jī)體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，可以使機(jī)體在立柱上作升、降運(yùn)動(dòng)，以調(diào)整機(jī)體的高低位置和封閉高度。調(diào)整完畢后，必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿鎖螺母擰緊。防止在沖壓工作時(shí)機(jī)體產(chǎn)生松動(dòng)而損壞模具和機(jī)器。

　　2、傳動(dòng)

　　電機(jī)通過三角帶（2-01），帶動(dòng)飛輪（2-02），通過離合器的作用，驅(qū)動(dòng)曲軸（2-03），帶動(dòng)連桿（2-04）和球頭螺桿（2-05），推動(dòng)滑塊體（圖4）作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使本機(jī)進(jìn)行工作。

　　為使在沖壓工作中曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能穩(wěn)定、均衡，可以調(diào)節(jié)制動(dòng)器（2-06）的鎖緊螺栓，使制動(dòng)器對軸套夾緊或放松，產(chǎn)生理想的摩擦作用。實(shí)現(xiàn)對曲軸的制動(dòng)作用。

　　本機(jī)采用超越式剛性離合器結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由離合器外殼（2-07）滾珠（2-08）六角凸輪（2-09）聯(lián)軸節(jié)（2-10）軸承（2-11）等組成。具有靈敏、可靠的特點(diǎn)。

　　3、滑塊

　　滑塊是本機(jī)裝夾（上）模具進(jìn)行沖壓工作的主體?；瑝K下方的模具壓塊（3-01）是用來夾緊上模的模柄所用。

　　滑塊由連桿（3-02）、球頭螺桿（3-03）、滑塊體（3-04）、左右導(dǎo)軌（3-05）組成。

　　曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿和球頭螺桿，推動(dòng)滑塊體，在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使安裝在滑塊上的上模，完成沖壓工作。

　　安裝模具時(shí)，可根據(jù)模具的閉合高度，來確定機(jī)體閉合高度。調(diào)節(jié)機(jī)體高低位置時(shí)，可松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪來進(jìn)行。如果只需作微量調(diào)節(jié)時(shí)，可松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)量不大于10mm.

　　滑塊和左右導(dǎo)軌，在進(jìn)行長時(shí)間的工作后會(huì)磨損，產(chǎn)生過量的間隙?？梢酝ㄟ^調(diào)整機(jī)體兩側(cè)的四只方頭螺釘，把間隙調(diào)整到理想精度，達(dá)到最佳狀態(tài)。但此項(xiàng)工作必須由專業(yè)機(jī)修工來進(jìn)行。

　　4、操縱裝置

　　操縱裝置由手柄體（4-01）、擋殼（4-02）、擋銷（4-03）彈簧（4-04）等組成。

　　手柄體安裝在機(jī)體右側(cè)。用右手操縱手柄（4-05），在彈簧和離合器的作用下，控制飛輪與曲軸的結(jié)合與脫開，使滑塊進(jìn)行單次，或者連續(xù)的工作程序。

　　檔殼由2只螺釘連接在手柄體上，可沿弧形槽調(diào)整角度，使之達(dá)到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置配合。把停止點(diǎn)調(diào)整到行程的最高點(diǎn)位置。

　　擋銷尾部裝有彈簧，起緩沖作用，防止卡死，在手柄體上，手柄也可以沿弧形槽任意調(diào)正角度，以適應(yīng)操作者的習(xí)慣手勢。

　　本機(jī)除用手操縱外，另一種是安裝電子腳踏裝置的。通過腳踏開關(guān)，操縱電子控制箱和牽引磁鐵，可任意選擇單次或連續(xù)的工作程序。有效地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

三、潤滑和安裝

　　本機(jī)共有8處潤滑點(diǎn)。各潤滑點(diǎn)均安裝油杯。位置分布如下：曲軸軸瓦上方2處；連桿軸瓦上方1處；左右導(dǎo)軌上方2處，聯(lián)軸節(jié)1處，飛輪1處，制動(dòng)器1處。工作以前必須在各潤滑點(diǎn)和各摩擦部位加足潤滑液，防止各摩擦部因失油而發(fā)熱、咬死。

　　所加潤滑液，用20#機(jī)油與潤滑脂（牛油）調(diào)和成稀糊狀，效果最佳。

　　本機(jī)體積小，震動(dòng)小，噪音小?？稍诟叨冗m當(dāng)?shù)哪咀?，鉗桌，鐵架或水泥墩上安裝使用。安裝時(shí)，從安裝臺(tái)面下，對準(zhǔn)本機(jī)底面的二只M10螺紋孔，以及尾部長槽，用螺栓緊固。

四、操作

　　用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，把滑塊行程調(diào)到最低點(diǎn)，放松壓力機(jī)背部的四只緊固螺栓，擰松升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪，使機(jī)體調(diào)到適宜高度。在滑塊與工作臺(tái)面之間，安裝模具。然后，根據(jù)上、下模具的合理間距，旋轉(zhuǎn)手輪，把機(jī)體的準(zhǔn)確高度調(diào)整好。如果只需作微量調(diào)節(jié)，可以松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿，使封閉高度完全符合工作要求。

　　調(diào)整完畢后，必須把四只緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母，全部擰緊。

　　所有潤滑點(diǎn)和各摩擦部位，加足潤滑油。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使飛輪在與離合器脫開的狀態(tài)下，空轉(zhuǎn)幾圈。仔細(xì)檢查油路是否暢通。檢查離合器機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。機(jī)板上的調(diào)節(jié)螺母，把三角皮帶的緊松度調(diào)整好。以上準(zhǔn)備工作后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動(dòng)電機(jī)，用手操縱手柄，空沖幾次。再仔細(xì)檢查模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固，以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常，可進(jìn)行工作。 裝有腳踏裝置的壓力機(jī)，電子控制箱正面面板上，設(shè)有行程選擇開關(guān)。根據(jù)工作需要，任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動(dòng)腳踏開關(guān)，即可進(jìn)行操作。

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清除廢料和垃圾，把機(jī)器擦拭干凈。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

　　   1、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。

　　2、機(jī)器各潤滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

　　3、開電機(jī)前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

　　4、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

　　5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時(shí)更換。

　　6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查修理。禁止帶病工作，避免發(fā)生機(jī)件卡死或電機(jī)燒毀等更大損失。

　　7、定期進(jìn)行全面檢查維修。